我們要如何去減少潤滑設(shè)備故障

潤滑設(shè)備管理是設(shè)備管理的基本內(nèi)容之一，潤滑設(shè)備管理水平可以從一個方面反映企業(yè)設(shè)備管理工作的水平和現(xiàn)場管理的文明程度，直接關(guān)系到設(shè)備運行的安防和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)，如何做好潤滑設(shè)備工作是設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容。

1、鋼軌

要想潤滑好導(dǎo)軌，保證導(dǎo)軌加工精度和靜態(tài)導(dǎo)軌的接觸區(qū)域，正確選擇潤滑槽的形狀和大小，考慮載荷、運動速度、軌道放置方法等，適當(dāng)放置適用的軌道油。

2、齒輪

普通齒輪的特點是接觸應(yīng)力大，速度低，難以在嚙合區(qū)域形成流體潤滑膜，齒側(cè)的潤滑狀態(tài)主要是邊界潤滑和混合潤滑，表面破壞形態(tài)主要是粘合磨損、疲勞點蝕和磨料磨損。

在關(guān)于保證潤滑，潤滑設(shè)備廠家表示，主要依賴于齒側(cè)形成的吸附膜和反應(yīng)膜，吸附膜可以降低摩擦系數(shù)和摩擦力，反應(yīng)膜可以防止粘合，吸附膜和反應(yīng)膜主要依賴于深度精制的基礎(chǔ)油和質(zhì)量、適量的極壓、經(jīng)磨添加劑。

3、滾動軸承

軸承類型、型號的正確選擇，安裝時考慮軸承方向、負(fù)載特性和工作方式，選擇適當(dāng)?shù)臐櫥偷陌l(fā)度，以保證潤滑油的油質(zhì)、流量，并除潤滑油中的機械雜質(zhì)，根據(jù)工作環(huán)境的不同，滾動軸承使用的潤滑油種類不同，工作溫度在50~100℃之間，機械設(shè)備軸承為鈉或鈣基潤滑脂(普通黃油)，工作溫度在100~150℃之間，機械設(shè)備軸承采用二硫化鉬鋰基脂。

4、密封裝置

接觸式密封時，密封裝置要保持穩(wěn)定，接觸摩擦面形成油膜，依靠油膜起到潤滑密封作用，密封摩擦面的微損傷和變形直接影響油膜的形成和穩(wěn)定性，漏油導(dǎo)致機構(gòu)損傷、失效，應(yīng)用密封裝置時要充分考慮潤滑油特性、壓力、溫度、滑動速度、密封材料和潤滑油的適宜膨脹性、收縮性。

5、潤滑油的液位

正常情況下保持在油標(biāo)上下劃線之間，但不能太小，太小會導(dǎo)致一些齒輪和軸承不與潤滑油接觸，形成油膜，造成干摩擦，也不能太多，否則齒輪、軸承等運轉(zhuǎn)部件增加運轉(zhuǎn)阻力，動力消耗增加，潤滑油因不斷攪拌而升溫，摩擦面正常潤滑狀態(tài)受損，設(shè)備磨損加劇。