提高板式換熱器傳熱系數(shù)的4大方法

板式換熱器傳熱系數(shù)低會影響板式換熱器的傳熱效率，從而降低企業(yè)生產(chǎn)效率。所以，如何提高板式換熱器傳熱系數(shù)是很多朋友想要了解的問題。板式換熱器廠家為大家提供提高板式換熱器傳熱系數(shù)的4大方法，希望對大家有所幫助。

1. 提高板片表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)

我們都知道板式換熱器板片上的波紋能使換熱介質(zhì)在較小的流速下產(chǎn)生湍流，從而獲得較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。所以，板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波紋的幾何結(jié)構(gòu)和換熱介質(zhì)的流動狀態(tài)有關(guān)。比較常見的板片波紋包括人字形、平直形、球形等。一般來說表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較高的是人字形波紋，而且波紋的夾角越大，板間流道內(nèi)介質(zhì)流速越高，表面系數(shù)越大。

2. 減小污垢層熱阻

減小污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。當板片結(jié)垢厚度為1mm時，傳熱系數(shù)約降低10%。所以，檢測板式換熱器換熱介質(zhì)，防止介質(zhì)中雜物附著在板片上從而形成結(jié)垢是非常重要的。如果介質(zhì)中有黏性雜質(zhì)，要采用專用過濾器進行處理。

3. 選用導(dǎo)熱率高的板片

不銹鋼的導(dǎo)熱性能比較好，強度高，沖壓性能好，不易被氧化，但耐氯離子腐蝕的能力較差，所以，根據(jù)工況不同可選用不同的材料，一般來說奧氏體不銹鋼跟鈦材料是比較常用的板片材料。

4. 減小板片厚度

板式換熱器板片厚度與耐腐蝕性能無關(guān)，與承壓能力和傳熱系數(shù)有關(guān)，板片加厚，能提高換熱器的承壓能力。采用人字形板片組合時，相鄰板片互相倒置，波紋相互接觸，形成了密度大、分布均勻的指點，板片角及邊緣密封結(jié)構(gòu)已逐步完善，使換熱器具有很好的承壓能力。在滿足換熱器承壓能力的前提下，應(yīng)盡量選用較小的板片厚度。